叉车齿轮泵零件的维修方法

1、当齿轮因端面磨损而进行磨削后，为保持轴向间隙，需将泵体。

2、装有侧板或轴向浮动的轴套磨损、划伤和沟痕时，可将损伤的表面进行抛光。方法是在 平滑表面上放上no400-600的研磨膏，加上洗油或蜡在侧板表面上轻轻转动，进行抛光。

3、不能用换位法修理的油泵体，可用镶铜套法修复。

4、叉车齿轮轴承架：端面磨损或起线拉毛时，可将四只轴承架在平面磨床上，以非齿轮接 触面为基准，一次将端面磨出。

5、叉车齿轮：齿轮外圆磨损及胶合，使径向间隙增大，轻者对使用无明显影响，可不必修理；严重者应予更换齿轮。

6、内孔一般磨损较小，若磨损严重时，可用研磨或将孔径磨大至修理尺寸、选配滚针。

7、油泵齿轮都是单方向工作，因而齿面都是单面磨损。可将齿面磨损的齿轮用油石去掉毛刺，调换齿轮啮合方位，可恢复油泵的工作性能。

8、叉车齿轮泵体：泵体磨损一般发生在吸油腔，某些油泵从构造上可用换位法进行修理， 即将泵体绕本身轴线180°，使吸油腔变成压油腔以恢复其工作能力。

9、齿轮两侧端面磨损，轻者起线，可用研磨将毛刺痕迹研磨掉；磨损严重时，可在磨床上 磨平。但只要一只齿轮端面磨损，另一只齿轮也需同时磨削，以保证两只齿轮的厚度差在 0.005mm以内。磨削时还应注意端面与孔、端面与端面的精度要高。磨削后应用油石磨去 锐边毛刺，但不宜倒角。